管道(Conduit)放空消音器是生產(chǎn)利用聲波在多孔性隔音材料(Material)或吸聲結(jié)構(gòu)中傳播,因摩擦將聲能轉(zhuǎn)化為熱能而散發(fā)掉,使沿管道傳播的噪聲(泛指嘈雜、刺耳的聲音。)隨距離(distance)而衰減,從而達(dá)到消音目的的消音器。
放空消音器是利用聲波在多孔(stephanoporate)性吸聲材料(Material)或吸聲結(jié)構(gòu)(Structure)中傳播,因摩擦將聲能轉(zhuǎn)化為熱能而散發(fā)掉,使沿管道(Conduit)傳播的噪聲(泛指嘈雜、刺耳的聲音。
風(fēng)機(jī)消聲器與排氣管道
消聲器以及鼓引風(fēng)機(jī)消音器的形式相同,均采用對中、高頻寬帶特性有較好效果的阻性吸音降噪原理,對低、中頻和脈動(dòng)特性時(shí)有良好效果的抗性消聲降音原理以及微穿孔消聲器和阻抗復(fù)合式消聲器。)隨距離(distance)而衰減,從而達(dá)到消音目的的消音器。常用吸聲材料有玻璃纖維(Glass Fiber)絲、低碳(Low carbon)鋼(Steel)(low carbon steel)絲網(wǎng)、毛氈等。這類消音器對中高頻(Induction Heating)噪聲具有良好的消音效果,而低頻消音性能較差。
為了使消音器在低頻范圍(fàn wéi)有較好的消音效果,在管道(Conduit)消音器某個(gè)腔內(nèi)增加了一隔板,以便在擴(kuò)張室式t肖音器中增加共振消音效果.增加隔板的擴(kuò)張室在AVL Boost Acoustics中采用了圖5所示的擴(kuò)張室模型.保持消音器總體外觀尺寸(chǐ cùn),經(jīng)過調(diào)整該擴(kuò)張室隔板位置(position )及其余3個(gè)擴(kuò)張室的尺寸分布(cloth),確定了兩種消音器方案,如圖6所示.其中,按照氣體(gases)流動(dòng)(flow)方向(direction),方案2在第1擴(kuò)張室內(nèi)加入隔板,方案3在第4擴(kuò)張室內(nèi)加入隔板.計(jì)算了兩種方案在排氣流量(單位:立方米每秒)為0.1kg/s時(shí)的合成(解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)消音量頻率特性(characteristic)曲線(Curve),并與方案1消音特性做了比較。吹掃消聲器可以用于機(jī)組完成安裝或恢復(fù)性檢修,投入運(yùn)行前,為了確保機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須進(jìn)行蒸汽吹管來清除過熱器與再熱器系統(tǒng)管道內(nèi)部的銹皮、焊渣以及其它雜物等工業(yè)垃圾,為徹底清除管系內(nèi)的雜物,吹管次數(shù)多達(dá)幾十次甚至上百次,并持續(xù)幾天或更長的時(shí)間。
吹管消聲器殼體的支座及和殼體的連接部件要有足夠的剛度和強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,并能承受排汽反力、熱脹推力、力矩以及夾帶雜物的高速汽流引起的振動(dòng)力等各種附加力,消聲器本體應(yīng)能抵抗溫度、壓力交變帶來的各種沖擊。